沖擊試樣缺口新突破
沖擊試驗將沖擊試驗缺口的尺寸要求非常嚴格,微小的變化,都會引起試驗結果出現(xiàn)誤差,為了確保將沖擊試驗缺口制樣合格,缺口檢驗尤其重要,也是目前主要的檢測方法,目前市面上大多用于光學放大鏡,模板對比的方式,通過投影,將試樣投影到模板上,再通過人工調節(jié),對比,判斷邊緣來確定缺口是否合格,這種方式弊端很多,1、光,采用的傳統(tǒng)鹵素燈照明,光照不是平行光,這樣會對試樣造成不必要的陰影,這樣會影像人為的判斷,使測量結果出現(xiàn)偏差,尤其是再遇到合格與否的試樣,更難以保證測量結果的準確性。2、人為判斷缺口邊緣,每個人判斷的方式都有差異,100個人檢測會出現(xiàn)100個結果,這樣檢測結果人為因素很嚴重。3、效率慢,試樣擺放要通過人為去調整,試樣測量時必須呈水平,否則影像測量結果,前后左右上下的調整,使測量費時、費力效率低。4、測量結果只能是大概,通過人為判斷,結果不能保存起來,不變以后對試樣的復查,尤其是仲裁時,無法提供檢測數(shù)據(jù)以及說明。
例如對夏比沖擊V型缺口試樣來說,GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》、ISO 148-1 2009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗機 第1部分:試驗方法》中要求,V型缺口深度2mm加工偏差范圍是±0.075,缺口角度為45°加工偏差為±2°,缺口底部半徑0.25mm加工偏差為0.025mm這樣的偏差范圍用肉眼去判斷是很難做到了,肉眼判斷0.1mm的誤差都非常吃力,更不用說0.025等誤差了。美標更嚴格。
TOP-AMIG一鍵沖擊缺口測量分析儀,是我公司根據(jù)廣大用戶的實際需求盒按照GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》、ISO 148-1 2009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗機 第1部分:試驗方法》、ASTM E23,新研發(fā)的與夏比V型U型缺口加工檢驗的設備“一鍵沖擊缺口測量分析儀”測量缺口只需2部就可以完成,步:將試樣放到試樣臺上(測量視場范圍內(nèi)),第二部:點擊測量按鈕,測量結果瞬間得出。
該測量儀利用光學拍攝的方法,將沖擊試驗V型U型缺口全貌采集到顯示器上,本測量儀采用的千萬像素相機及鏡頭以及機器視覺的平行光源,對試樣垂直照射,不會對試樣造成任何陰影,使缺輪廓清晰的顯示出來,通過離析像素技術,準確自動判定缺口邊緣,對缺口測量。
該測量儀,利用光學圖像技術將被測沖擊試樣V型U型缺口通過千萬像素的相機及鏡頭,將圖像采集到顯示器上,再通過我公司軟件的離析像素金屬測量缺口尺寸。
測量缺口尺寸只需2部完成,部,將試樣放到試樣臺上,第二部點擊測量按鈕進行測量,瞬間得出數(shù)據(jù)。主要的是試樣的擺放無需水平、垂直,只要將被測部分放到視場范圍內(nèi),隨意擺放均可。離析像素技術自動判斷,沒有任何人為因素,100個人測量得出的結果只有1中。
測量視場:10*10mm
測量精度:0.01mm
測量分辨率:0.001mm
工作臺尺寸:100*100
光源:機器視覺平行光源
相機及鏡頭:1000萬像素
測量方式:一件測量
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